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热镀锌钢管镀液中光亮剂日常维护：光亮剂加入要本着少加勤加则补加，每次按每升镀液补加1mL要在搅拌时直接加入大槽内，加入时会在镀液中产生色烟雾状沉淀，要及时搅散，否则会形成不溶于水苯甲酸凝胶状物，挂镀时在无镀件条件下加入，滚镀时可在滚镀时顺着滚动方向加入。 光亮剂补加量确定热镀锌钢管镀液中光亮剂日常维护：光亮剂加入要本着少加勤加则补加，每次按每升镀液补加1mL要在搅拌时直接加入大槽内，加入时会在镀液中产生色烟雾状沉淀，要及时搅散，否则会形成不溶于水苯甲酸凝胶状物，挂镀时在无镀件条件下加入，滚镀时可在滚镀时顺着滚动方向加入。 光亮剂相对比较复杂，节假日停产过程中，光亮剂也会自然消耗，开工时补加少量光亮剂才能启动生产，滚镀时光亮剂消耗比挂镀时消耗要多，大约3倍左右，这可能是因为滚镀槽电压较高，光亮剂氧化加剧所造成。光亮剂相对比较复杂，节假日停产过程中，光亮剂也会自然消耗，开工时补加少量光亮剂才能启动生产，滚镀时光亮剂消耗比挂镀时消耗要多，大约3倍左右，这可能是因为滚镀槽电压较高，光亮剂氧化加剧所造成。

为钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。为钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种。热镀锌镀锌层厚。 电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有得进行渗铝处理。注钢材力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。钢的牌：Q215A；Q215B；Q235A；试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；旧镀锌管的表面处理亦是采用喷砂的办法去除旧漆膜、锈斑后，钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制。也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办。

除锈等级标准达到ISO8501—1St05，即非常的手工和动力工具除锈。它的文字定义为：“表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层和异杂物。表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前，允许钢材表面有5%左右轻微锈蚀面积；ROVAL在对钢材表面打磨到st05时，经船舶工艺测试，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂层，对钢材的附着力，拉开法可达到6.1MPa。在组成新工艺中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点。还使分散能力与深镀能力得到很大改。 过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，青海镀锌管，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3min内镀层厚度达到要求。盐镀锌的转化盐电镀锌铁合金只保留盐镀锌的主盐锌，其余组分如铝、(铝)等可在镀液处理时，加入使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，铝与铝难以去除。